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              機床生產(chǎn)產(chǎn)品有毛刺怎么辦?

              作者:東莞市良友機械有限公司 日期:2023-02-13 閱讀量:

              毛刺具有三個(gè)要素,分別是厚度、硬度和形狀。去毛刺的難易程度主要取決于毛刺的厚度。由于毛刺的厚度不同,其去除機理及所需的噴射壓力也不同。

              目前在工業(yè)生產(chǎn)中許多金屬工件經(jīng)切削加工后普遍會(huì )產(chǎn)生局部或部分毛刺,這些毛刺如果不被去掉將會(huì )造成許多不必要的麻煩,導致過(guò)濾器或管道堵塞;而在切削過(guò)程中,毛刺若墊在零件的基面上將會(huì )嚴重影響加工精度。

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              機床主軸中心出水(內冷)

              我們的產(chǎn)品有自帶水箱來(lái)進(jìn)行良好的過(guò)濾,將機床原有水箱里的水溶性切屑液通過(guò)我們研發(fā)的過(guò)濾產(chǎn)品滲到二級水箱中,高壓泵體形成高壓冷卻液通過(guò)機床中心出水的主軸和刀柄(機床自帶配有)直接流向切削刃,把切削屑從切削刀具的排屑槽內清除,減少刀具的摩擦產(chǎn)生過(guò)熱,高速切屑刀具采用冷卻和潤滑來(lái)減少刀具過(guò)熱,對刀具過(guò)度磨損和產(chǎn)生毛刺有較好的控制。

              1. 排除機加工中鐵屑纏刀和纏工件的煩擾,切削更順暢。

              2. 刀具磨損降低,尤其斷刀風(fēng)險大大下降,減少切削刃因過(guò)熱失去硬度過(guò)度磨損,延長(cháng)刀具使用壽命,降低刀具成本。

              3. 提高進(jìn)給速度和切削速度,挖掘生產(chǎn)中更多的生產(chǎn)力。

              4. 在加工中對刀具過(guò)熱和毛刺產(chǎn)生得到很好地控制。

              5. 提高零件光潔度,提升產(chǎn)品質(zhì)量,從而提高產(chǎn)品市場(chǎng)競爭力。

              6. 品質(zhì)精度和穩定性均大幅提高,減少報廢率和人工作業(yè)的成本。

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